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实施产业基础再造工程,围绕重大技术装备和重点领域整机配套需求,发展一批高可靠、高强度、高品质基础零部件、元器件和先进制造工艺。促进铸造、锻造、电镀、热处理等基础制造工艺绿色化、高效化、精细化、智能化发展,提升先进产能供给水平,增强产业链供应链协同配套能力。实施重大技术装备攻关工程,强化产业链上下游协同,全链条推进技术攻关、成果转化应用,形成良好产业生态。推进制造业高质量发展行动,在工业母机、农机装备、仪器仪表、工业机器人、轨道交通装备、医疗装备等领域,尽快形成一批标志性成果。围绕装备企业在研发设计、检验检测、试验验证等方面的共性需求,建设一批产业技术基础公共服务平台、产业计量测试和检验检测中心。
8.着力发展智能装备和系统。实施智能装备创新发展工程,加强通用大模型和机械行业大模型研发,推动人工智能、量子科技、先进材料、北斗导航等新兴技术与装备融合创新。面向国防军工和国家战略需求,突破一批工业母机、智能仪器仪表、智能检测装备、矿山深部安全开采装备、新能源工程机械、工业机器人等智能制造装备。面向人民美好生活需求,发展一批智能农机、智能医疗装备、服务和特种机器人、智能物流装备、食品机械、安全应急装备、冰雪装备、养老适老装备等智能民生装备。面向全球科技创新趋势和未来产业发展需求,突破发展智能机器人等高端装备。引导装备企业聚焦用户个性化需求,提升装备产品数据获取、互联互通、人机交互、辅助决策、自主执行等智慧服务功能。鼓励装备企业联合产业互联服务商共同打造装备互联生态,在保障数据安全的前提下,分类分级促进行业数据资源开发利用,培育发展新技术新应用新业态。完善智能制造系统解决方案揭榜攻关机制,推动工艺、装备、软件成组连线创新突破,提高数智化转型服务商专业化、一站式集成服务能力。
9.强化标准引领作用。实施标准提升引领机械行业优化升级行动,面向行业转型升级需要,加强基础零部件、基础制造工艺、数据安全、质量可靠性等基础标准制修订,完善工业母机、农机装备、仪器仪表、机器人、医疗装备等行业的技术标准体系,推动产业链协同标准、绿色制造标准建设。持续优化智能制造标准体系,围绕智能装备、智能制造、智慧服务,加快推进装备数智功能、智能场景、新技术融合、评价体系等标准研制。深化智能制造标准应用,推进智能制造能力成熟度评估认证。推进智能制造标准应用试点,鼓励企业建设一批智能“母工厂”,固化并标准化推广智能制造发展经验。鼓励企业牵头开展先进团体标准研制。加强标准国际合作,促进机械行业标准国际化,推动国际间认证互认。
10.加强质量品牌建设。深入实施制造业卓越质量工程,鼓励企业开展质量管理能力评价,指导行业协会、专业机构等组织开展先进质量标准贯标活动,推广先进质量管理方法和典型经验。推动质量基础设施系统集成和融合应用,强化质量基础设施“一站式”服务。实施基础产品可靠性“筑基”工程,持续提升丝杠、导轨、主轴、液压件、精密减速器等专用零部件,高端轴承、精密齿轮、精密模具等通用基础零部件可靠性、一致性、稳定性。实施整机装备与系统可靠性“倍增”工程,着力提升数控机床、智能农机、机器人等高端产品可靠性水平。对标国际先进产品,实施质量强链,鼓励开展产业链协同攻关,提升整机和关键零部件质量可靠性、环境适应性。鼓励专业机构加强认证技术和服务创新,开展高端品质认证,持续提升品牌竞争力。
11.梯度培育优质企业。利用国家产融合作平台、产业发展基金等现有政策渠道资源,支持企业做强做优做大。在工程机械、轨道交通装备等领域培育若干世界一流企业,在工业母机、农机装备、仪器仪表、机器人、医疗装备、基础零部件与基础制造工艺等领域,培育一批高新技术企业、单项冠军企业和专精特新“小巨人”企业,发展一批瞪羚企业、独角兽企业。支持行业组织开展机械工业百强和零部件百强企业培育。引导装备企业合理有序跨境布局,建设海外协同研发与售后服务基地,构建全球化生产和服务体系。
12.推动区域协调发展。支持装备大省、大市“挑大梁”,因地制宜,加快发展新质生产力,形成新的竞争优势。组织开展产业转移发展对接活动,支持中西部地区发挥比较优势有序承接战略性、基础性产业转移,加快产业链延伸布局,打造一批具有国际竞争力的装备制造基地,形成更多增长极。支持重点省份加强协同合作、优势互补,加快大型高端智能农机装备和丘陵山区适用农机装备研发制造推广应用先导区建设。引导产业集群特色化发展,加快推动轨道交通装备、工程机械等领域国家先进制造业集群向世界级迈进;加强工业母机、农机装备、仪器仪表、医疗装备、基础零部件和基础制造工艺等领域产业集群建设,培育一批具有竞争力的中小企业特色产业集群和具有国际竞争力的产业集群。
13.加大助企惠企力度。依托各级中小企业公共服务机构和中国中小企业服务网,实施“一起益企”中小企业服务行动,开展政策惠企、环境活企、创新强企、人才兴企、法律护企等服务。落实《保障中小企业款项支付条例》,用好违约拖欠中小企业款项登记(投诉)平台,推动解决拖欠企业账款问题。深入开展公益法律服务专项行动,助力企业提升合规管理能力。发挥世界智能制造大会、世界机器人大会等作用,支持行业组织搭建高水平供需对接平台,促进技术交流、国际合作、产业链上下游对接和供需对接。
14.营造良好发展生态。进一步全面深化改革,加快推进行业治理体系和治理能力现代化。落实全国统一大市场建设,规范地方经济促进行为、招商引资行为,加强知识产权保护,营造市场化、法治化、国际化一流营商环境。着力整治非理性竞争,引导行业协会商会等行业组织加强行业自律,促进产业有序发展和良性竞争。健全政企常态化沟通交流机制,提升服务企业能力和水平。持续优化外资投资环境,落实全面取消制造业领域外资准入限制要求,对于外资准入负面清单之外的领域,严格按照内外资一致的原则对外资准入实施管理,鼓励外资投资高端装备和高技术领域。
(一)加强统筹协调。各部门要深刻认识推动机械行业稳增长对稳住工业经济基本盘的重要意义,压实责任,强化协同配合、同向发力、狠抓落实,积极出台有利于机械行业稳定运行的政策举措,强化政策解读和预期引导,定期评估政策落实情况和实施成效。各地区要结合实际,研究出台针对性政策措施,做好资源配置和服务保障,落实安全生产管理和生态环境保护责任,促进机械行业稳定增长。有关行业协会、联盟等行业组织、智库机构要发挥桥梁纽带和服务支撑作用,加强调查研究,研判国内外发展形势对行业的影响,提出对策建议。
(三)强化运行监测。发挥行业组织和专业机构的作用,利用“数字工信”等信息化平台,建立机械行业经济运行风险预警机制,加强经济运行监测调度。定期组织召开重点地区、重点行业经济运行分析会和专题调研,强化分析研判,协调解决苗头性、倾向性、潜在性问题,以及行业企业发展的痛点难点堵点。加强信息共享和经验交流,及时推广各地典型经验和做法。各地区工业和信息化主管部门、有关全国性行业协会要加强本地区、本行业经济运行监测,每年定期报送稳增长工作实施进展情况。